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  • 滤袋装置过程中常见问题及防备步伐
  • 2020/5/9 阅读次数:[6788]
  • 一、滤袋装置过程中的常见问题

    1、使用带有疵点的袋笼

    袋笼是一种能够使各种外滤袋在过滤及清灰工况条件下坚持一定形状的装置配件,是滤袋的“筋骨”,其质量直接关系到滤袋的过滤、清灰效果及使用寿命。滤袋装置时使用焊接不良,竖筋毛刺、变形等带有疵点的袋笼极易对滤袋造成损坏。

    2、花板孔径与袋口纷歧致

    由于目前大大都外滤圆袋采用弹性胀圈与花板固定密封,花板孔径与袋口纷歧致,容易造成下列问题:

    (1)花板孔径偏小,装置困难,装置人员为了将装置到位用重物敲击弹性胀圈导致袋口损坏。

    (2)花板孔过大,滤袋和袋笼则会造成“掉袋”现象,并且袋口密实缺乏,袋口边容易漏灰,除尘效率得不到包管。

    3、不规范的滤袋装置

    滤袋装置时,未组织专业人员对施共员进行培训,也未及时对滤袋装置质量进行监督跟踪,装置人员经常采用不规范的装置办法。

    (1)装置滤袋不使用护套,直接装置滤袋,一旦花板孔带有毛刺容易刮伤滤外表,降低滤袋过滤性能,尤其是覆膜滤袋,外表膜损坏后滤袋过滤性能大打折扣。

    (2)采用先整室装置滤袋,再装置袋笼的方装方法,而对已装置的滤能及时接纳维护步伐。装置人员在搬运、装置工作时避免不了践踏滤袋袋口,致袋口变形,袋口变形后袋口和花板孔不可完全密合保存漏洞,投运后会呈现粉尘泄漏甚至爆发掉袋。

    4、滤袋装置后不做调解,袋笼底部相到碰撞

    随着袋式除尘器向大型化、长袋化开展,滤袋和袋笼越来越长,滤袋尾端相互碰撞是非经常见的。袋笼底部杂乱无章、疏密不均,局部滤袋袋身和袋底相互摩擦,滤袋投运后会造成破袋率高,使用寿命缩短等危害。造成这种现象的原因在于:

    (1)花板不平整,有一定倾角或者高低不平,袋笼则朝着不平整偏向偏斜。

    (2)袋笼不笔直,尤其是多节式袋笼对地中心没有对齐造成袋笼倾斜。

    (3)装置后没有对袋笼进行调解。

    二、防备步伐及实施办法

    1、做好滤袋装置前的准备工作

    (1)在装置滤袋、袋笼前应组织滤袋厂商或相关专业人员对施工人员进行培训,并且及时进行装置质量跟踪和监督。

    (2)滤袋装置前对花板、净气室内部进行清扫, 是接入压缩空气把净气室内部的粉尘、焊渣吹入灰斗内部或开启引ag旗舰厅手机版,把粉尘排入出口烟道。

    (3)仔细核对滤袋、袋笼和花板之间的尺寸,确保三者吻合,同时花板孔应去除毛刺避免花板刮伤滤袋。

    2、规范滤袋装置,严格依照操作规程运行

    (1)滤袋装置时,正确使用护套进行装置,先安排好护套再装置滤袋。

    (2)装置时使滤袋弹性卡槽与花板边沿均匀接触,通常能听到一声“啪”的清脆的响声,袋表滤袋袋口和花板孔卡紧,如果没卡紧,则可以用手按紧,或用橡胶锤轻敲紧周边至张紧。

    (3)一般装置好三行滤袋后紧接装置袋笼,装置袋时从喷管尾部端向人孔门一排排退着装置,这样做可以有效的避免装置人员脚踩滤袋袋口损坏滤袋弹性卡圈。如果滤袋装置好后不可立即装置袋笼,则应该及时对滤接纳维护步伐,建议利用滤纸壳,叠成双层,覆盖在滤袋袋口上,避免践踏袋口和杂物坠入滤袋内部。

    (4)对倾斜碰撞袋笼进行调解,经专业装置步队调解的大型长袋除尘器滤袋底部状态,井井有条整整齐齐。要做到这一点,首先要确保花板的水平和袋笼笔直稳定型(多节袋笼的中心必须对齐);其次,在整室滤袋、袋笼装置完后,进入袋室进行检查,对相到接触的滤袋通过旋转袋笼、或者重新装置进行调解。

    3、滤袋装置后进行质量检查

    滤袋装置完毕后,还需要对袋式除尘器滤袋进行“荧光粉检漏”包管除尘器箱体无结构空气泄漏、滤袋袋口和花板闭合紧密无漏洞;确认除尘器系统气密性完整后,对新滤袋进行人工预涂灰,使滤袋外表建立粉尘层,可有效避免锅炉初期燃烧重油对滤袋的污染;当系统运行到正常设计参数时,开启除尘器的清灰系统,除尘器进入正常运行。

    社会对工业烟气粉尘的“超洁净”排放的呼声越来越主,对除尘技术也时时提出新要求,高性能滤袋的开发和高质量的滤袋装置技术是应对除尘器低排放的有效步伐。滤袋装置是一件繁琐耗时的工作,许多具体的细节问题直接影响除尘器滤袋最终的使用寿命、运行压差、过滤效率等。所以必须加强对滤袋装置工作的重视,认真剖析滤袋装置过程中易呈现的问题。在装置前组织专业人员对施工人员进行培训,并且及时进行装置质量跟踪和监督。装置后要对装置质量进行检验,确保滤袋装置质量能够 限度发挥滤作用,从而为高效率的除尘器正常运作打下坚实基础。

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